理論上來講多層線路板加工工藝流程比常規(guī)單雙面板就只多了一個(gè)壓合工序，層數(shù)越多壓合次數(shù)也就越多，其它加工工序基本無二，對(duì)于跟單或業(yè)務(wù)部同事來講，是需要要知曉多層電路板加工流程工序的

線路板制造是一個(gè)非常復(fù)雜且繁瑣的工序，不同行業(yè)對(duì)pcb制板要求標(biāo)準(zhǔn)都不太一樣，根據(jù)不同行業(yè)對(duì)線路板的需求考核，線路板制造廠家基本標(biāo)準(zhǔn)是什么?

①孔壁銅厚：25微米的孔壁銅厚有效增強(qiáng)PCB板可靠性、及改進(jìn)z軸的耐膨脹能力。②無焊接/補(bǔ)線修理：完美無焊接修理及斷路補(bǔ)線修理，能有效確保電路板可靠性及安全性。

首先讓我們來了解下電源pcb一共包括哪些種類①開關(guān)電源②監(jiān)控電源③高頻電源④LED電源⑤生產(chǎn)設(shè)備電源⑥數(shù)碼電子電源等，針對(duì)這些常見電源電路板，下面為大家講解下不同類型電源電路板產(chǎn)品不同工藝選擇。

盲孔：是指PCB內(nèi)層走線與PCB表層走線相連的過孔，但此類孔是不穿透整個(gè)板子的。埋孔：只連接內(nèi)層之間的走線的過孔，單從PCB表面同樣也是看不出來的，就這點(diǎn)來講，有埋盲孔的PCB板不一定是HDI線路板，但HDI高頻板就一定有盲孔。

在批量生產(chǎn)PCB電路板之前需要小批量打樣試產(chǎn)，打樣過程不僅是要先了解產(chǎn)品的質(zhì)量響應(yīng)，更是為了減少正式生產(chǎn)中的缺陷，這是預(yù)先進(jìn)行PCB校對(duì)并保證質(zhì)量的必不可少的環(huán)節(jié)，雙方在打樣之前必須深入交流細(xì)節(jié)和特定參數(shù)，以促進(jìn)打樣的成功并為后續(xù)生產(chǎn)打下基

安防電路板線路布局都比較密集，制程要求較高，在給安防線路板外形加工成型時(shí)需要留意幾個(gè)方個(gè)問題，來提高產(chǎn)品品質(zhì)良率!

現(xiàn)代電子行業(yè)應(yīng)用到多層電路板的領(lǐng)域有很多，例如: 醫(yī)療/通信/航空/工控/安防/手機(jī)/數(shù)碼電腦等領(lǐng)域，隨處都可見多層電路板的身影，那么多層電路板如此受追捧的原因又有哪些!

制作PCB按層數(shù)可分為:單面板,雙面板,多層板幾大類型，其中雙面pcb電路板應(yīng)用領(lǐng)域最廣泛，制作雙面pcb板過程復(fù)雜，需要經(jīng)過幾十道工序流程，首先是雙面pcb設(shè)計(jì)電路連接和元件布局最為重要

雙面鋁基電路板散熱明顯優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)的FR-4玻纖板結(jié)構(gòu)，所使用的電介質(zhì)通常是常規(guī)環(huán)氧玻璃的導(dǎo)熱性的5至10倍，并且厚度的十分之一傳熱指數(shù)比傳統(tǒng)的剛性電路板更有效率，可以使用比IPC推薦圖所示的更低的銅重量。